Kurtyny spawalnicze

Z jakich materiałów powstają kurtyny spawalnicze?

Najczęściej spotykane są przezroczyste lub półprzezroczyste folie PVC przeznaczone do spawania. Dodatek stabilizatorów UV i środków uniepalniających sprawia, że materiał zachowuje filtrację optyczną i nie podtrzymuje płomienia. Folie mają zwykle grubość od czterech dziesiątych milimetra do jednego milimetra, a w wersjach pasowych stosuje się pasy o szerokości około dwustu lub trzystu milimetrów. W halach, w których pojawia się więcej gorących odprysków, dobrze sprawdzają się tkaniny techniczne na bazie włókien szklanych lub krzemowych z powłoką silikonową albo poliuretanową. Tkaniny są nieprzezroczyste, ale bardzo odporne termicznie. W praktyce często łączy się obie technologie i tworzy ekrany mieszane, w których część przezroczysta zapewnia kontrolę stanowiska, a część tkaninowa przejmuje obciążenia termiczne w strefie najbardziej narażonej.

Normy i wymagania, które powinna spełniać kurtyna spawalnicza

W realiach europejskich punktem odniesienia jest norma EN ISO 25980. Określa ona dopuszczalną przepuszczalność w zakresie światła widzialnego oraz promieniowania UV i IR, a także zasady czytelnego oznakowania wyrobu. Z punktu widzenia użytkownika ważne jest, aby na krawędzi kurtyny znajdował się trwały nadruk z numerem normy, rokiem produkcji i nazwą producenta. W wielu obiektach wymaga się również informacji o reakcji na ogień zgodnie z europejską klasyfikacją oraz kart technicznych potwierdzających skład materiału. Przy odbiorach technicznych brak takiej dokumentacji bywa źródłem problemów, dlatego warto ją posiadać w segregatorze BHP wraz z protokołem montażu.

Gdzie kurtyny spawalnicze sprawdzają się najlepiej?

Kurtyny spawalnicze są standardem w szkolnych boksach spawalniczych i w gniazdach produkcyjnych MIG MAG, TIG i MMA. Ułatwiają tworzenie czytelnych stref roboczych, poprawiają komfort osób przechodzących korytarzami oraz pozwalają brygadziście obserwować stanowisko bez ryzyka olśnienia. W parkach z robotami spawalniczymi kurtyny pasowe pozwalają zachować separację optyczną przy częstych przejazdach podzespołów. W serwisie mobilnym dobrze działają parawany na stelażu, które można szybko rozstawić i złożyć po zakończeniu zadania.

Co wyróżnia dobrą kurtynę spawalniczą?

Dobra kurtyna spawalnicza ma potwierdzoną zgodność z EN ISO 25980, zachowuje filtrację w całym okresie użytkowania i jest wykończona w sposób zwiększający trwałość. W praktyce liczą się wzmocnione krawędzie, stalowe oczka, równa grubość materiału na całej długości oraz solidny osprzęt jezdny. Na szynach warto stosować wózki z łożyskowaniem, które przesuwają zasłony lekko i bez zacięć. W wersji pasowej ważna jest stabilna listwa hakowa i odpowiednia zakładka, która domyka przestrzeń, a jednocześnie pozwala swobodnie przejść lub przejechać wózkiem.

Barwa materiału wpływa na komfort. Zieleń i brąz dobrze redukują olśnienie, a przy tym pozwalają dostrzec zarys sylwetek. Odcień czerwony tworzy wyraźną barierę wizualną, co bywa pożądane w ciągach komunikacyjnych. Kolor dymny sprawdza się tam, gdzie istotny jest nadzór wizyjny nad większym obszarem. Wybór barwy warto potwierdzić w warunkach oświetleniowych danej hali, dlatego zamówienie próbek to dobra praktyka.

Rodzaje kurtyn spawalniczych i ich zastosowanie

Kurtyny panelowe

To panele z folii PVC zawieszone na oczkach lub na prowadnicy z wózkami. Dają gładką powierzchnię, dobrze dzielą przestrzeń i są ekonomiczne w utrzymaniu. W długich przegrodach powinno się przewidzieć dodatkowe punkty podparcia, aby materiał nie falował i nie tworzył prześwitów.

Kurtyny pasowe

Pasy paskowe zawieszone na listwie hakowej z zakładami domykają otwór i umożliwiają przejazdy. Sprawdzają się przy liniach montażowych oraz w punktach o dużym natężeniu ruchu. W strefach z intensywnym transportem można mieszać pasy o różnej grubości, a zużyty odcinek wymienić w kilka minut bez demontażu reszty.

Ekrany mobilne

Parawany na kołach przydają się w serwisie, przy remontach i pracach krótkotrwałych. Liczy się stabilna podstawa, możliwość zablokowania kół oraz kieszenie na obciążniki, które ograniczają przypadkowe przestawienie.

Kotary z tkanin technicznych

W szlifierniach i przy cięciu tlenowym oraz w miejscach o podwyższonym ryzyku pożaru stosuje się kotary z tkanin szklanych. Są nieprzezroczyste, ale bardzo odporne na żar i na przetarcia. Często tworzą dolny pas, a część górna pozostaje przezroczysta i filtrująca światło łuku.

Czy metoda spawania wpływa na wybór kurtyny spawalniczej?

Metoda ma znaczenie, ponieważ różni się charakterem promieniowania oraz intensywnością odprysków. MIG MAG generuje jasny łuk i bywa obfity w rozżarzone cząstki, dlatego warto łączyć folię o większej grubości z pasem tkaninowym przy podłodze. TIG jest bardzo jasny w sensie optycznym, lecz czysty pod względem odprysków, dlatego priorytetem jest filtracja i stabilna geometria osłony. MMA potrafi zaskoczyć rozpryskiem, co uzasadnia wybór materiału bardziej odpornego mechanicznie oraz częstsze wzmocnienia. Cięcie plazmowe i żłobienie wymagają najmocniejszych ekranów oraz możliwie małej przepuszczalności optycznej. Przy procesach laserowych obowiązują osobne wymagania i materiały dobrane do konkretnej długości fali, standardowe kurtyny spawalnicze nie są do nich przeznaczone.

Jak dobrać barwę, grubość i wymiary?

Dobór warto zacząć od krótkiej analizy ryzyka. Jeżeli obok stanowiska przebiegają korytarze z intensywnym ruchem, lepiej postawić na barwę o mniejszej przepuszczalności. W boksach szkoleniowych i przy nadzorze wizyjnym sprawdzi się barwa zielona lub brązowa, która zachowuje możliwość obserwacji. Grubość folii w panelach zwykle mieści się w zakresie od 0,4 do 1,0 milimetra, natomiast w pasach stosuje się pasy o grubości około 2 do 3 milimetrów. Kurtyna powinna dochodzić możliwie nisko, ale warto zostawić kilka centymetrów prześwitu od posadzki, co zmniejsza ryzyko przypaleń i poprawia cyrkulację powietrza. Wysokość dobiera się tak, aby krawędź górna była powyżej linii wzroku osób przechodzących obok stanowiska.

Montaż i eksploatacja kurtyn spawalniczych

Na odcinkach prostych wygodne są szyny jezdne z wózkami. Ułatwiają otwieranie i zamykanie oraz rozkładają obciążenia równomiernie. W strefach przejazdów lepszym wyborem są pasy, które odchylają się pod naporem i natychmiast wracają na miejsce. Przy montażu należy unikać ostrych krawędzi konstrukcji stalowej i przewidzieć odbojniki. Warto również zaplanować punkty blokady, które uniemożliwią przypadkowe rozsunięcie zasłon.

Konserwacja sprowadza się do regularnego czyszczenia łagodnymi środkami i przeglądu oznaczeń. Osłonę należy wymienić, gdy pojawią się pęknięcia, przepalenia, wyraźne zmętnienia lub gdy nadruk z informacjami stanie się nieczytelny. Prowadzenie rejestru przeglądów ułatwia audyty BHP i planowanie budżetu utrzymaniowego.

Najczęstsze błędy przy stosowaniu kurtyn spawalniczych

Pierwszym błędem jest użycie zwykłej przezroczystej folii magazynowej zamiast materiału przeznaczonego do spawania. Drugim błędem jest montaż za wysoko, co tworzy niekontrolowane prześwity i pogarsza ochronę wzroku osób przechodzących obok. Trzeci błąd to zbyt rzadkie punkty podparcia, które powodują falowanie i szczeliny. Często spotykany jest też brak dokumentacji i oznakowania, co wychodzi na jaw przy odbiorach. Wreszcie bywa, że kurtyny spawalnicze traktuje się jako zamiennik przyłbicy spawalniczej, co jest niezgodne z zasadami BHP.

Czy kurtyny spawalnicze poprawiają wentylację i porządek na hali?

Same w sobie nie odciągają dymów, ale pomagają je kierować we właściwą stronę. Wydzielona strefa ułatwia działanie odciągów miejscowych i zmniejsza migrację dymów poza stanowisko. Dodatkowo kurtyny spawalnicze porządkują ruch w hali, wyznaczają bezpieczne korytarze i ograniczają ryzyko przypadkowego wejścia osób postronnych w bezpośrednie sąsiedztwo łuku.

Gdzie kupić kurtyny spawalnicze i jak podejść do wyboru dostawcy?

Najpewniejszą drogą są wyspecjalizowani dostawcy BHP i wyposażenia spawalniczego. Dobry sprzedawca dostarcza pełną dokumentację zgodności z EN ISO 25980 oraz czytelne oznakowania na materiale. Przy większych inwestycjach opłaca się wybrać firmę, która wykonuje projekt rozmieszczenia, dobiera prowadnice i oferuje serwis. Sklepy internetowe sprawdzą się przy prostych zamówieniach paneli i pasów, o ile produkt ma potwierdzone parametry i nie jest to zwykła folia magazynowa. Warto prosić o próbki barw i sprawdzić je w świetle hali, bo oświetlenie znacząco wpływa na odbiór.

Przykładowy schemat doboru kurtyn spawalniczych

Najpierw określ proces oraz ryzyko związane z odpryskami. Potem zaplanuj geometrię boksu i sposób transportu wewnętrznego. Dla przejazdów wybierz pasy z odpowiednią zakładką, w strefach stałych panele na szynie jezdnej. Dobierz barwę pod kątem nadzoru i komfortu otoczenia oraz grubość materiału do przewidywanego obciążenia. W miejscach zagrożonych termicznie zastosuj dolny pas z tkaniny technicznej. Na koniec dopilnuj dokumentacji, oznaczeń i terminu przeglądów.

Dlaczego warto korzystać z kurtyny spawalniczej?

Kurtyny spawalnicze są prostym i skutecznym sposobem na zwiększenie bezpieczeństwa oraz komfortu pracy w halach i warsztatach. Dobrze dobrany materiał filtruje promieniowanie łuku, ogranicza rozprysk cząstek i porządkuje przestrzeń. O wyborze decyduje metoda spawania, geometria stanowiska, natężenie ruchu i wymagania BHP. Spójny system, w którym łączy się panele, pasy i tkaniny techniczne, daje trwałe i ekonomiczne rozwiązanie. Dzięki temu kurtyny spawalnicze realnie wspierają produkcję oraz szkolenie spawaczy i pozwalają przejść audyty bez nerwów, a co najważniejsze, chronią wzrok i zdrowie osób pracujących w pobliżu stanowisk.